• 智能工业机器人发展还需加把劲

    2018-12-06 14:36:16

    近年来,我国智能工业机器人职业开展迅猛,但在中心及要害技能的原创性研讨、高可靠性根底功用部件、体系工艺运用处理方案等方面与发达国家比较还有距离。业界专家以为,一方

      近年来,我国智能工业机器人职业开展迅猛,但在中心及要害技能的原创性研讨、高可靠性根底功用部件、体系工艺运用处理方案等方面与发达国家比较还有距离。业界专家以为,一方面要扩展国产机器人产值,进步国内机器人企业的产能;另一方面,要推进国产机器人要害零部件的国产化,进步要害零部件出产才能,满意国产机器人产能扩张的需求——智能工业机器人被称为“制作业皇冠顶端的明珠”、淘金“我国制作”的“风口”,其研制、制作、运用成为衡量一个国家科技立异和高端制作业水平的重要标志。要害零部件打破需求时日日前,在深圳举行的2018智能制作与机器人工业对接沟通会上,香港中文大学(深圳)机器人与智能制作研讨院副院长丁宁表明,机器人存在的含义就是为人效劳,要具有东西、经济、技能、社会特点。跟着运转、运用本钱高级难题的处理,机器人产品落地将不断推进企业制作形式的转型晋级。深圳机器人协会秘书长毕亚雷以为,人工智能与机器人的交融正成为新趋势,一方面推进工业规划进步,跟着劳作本钱不断进步,机器人换人的积极性也在进步。其间,快递小哥和3C出产线的工人将会是机器人工业作为人机协同、帮助人完结重复性使命的最好运用场景。多位业界专家表明,现在,AI(人工智能)自身推进机器人工业的开展,机器人也很好地成为AI工业的抓手。在根底层有算法模型、智能芯片、智能传感器;在技能层有语音辨认、文本辨认、图片辨认;在运用层有无人机、智能驾驭、智能机器人、智能教育、智能金融、智能医疗等。以深圳为例,2017年机器人职业已有龙头企业兴起,工业机器人职业已敞开规划化效应,效劳机器人已进入快速开展期。在运用于3C和物流等主导工业的“本体+体系集成”范畴,代表企业有雷柏科技、中科德睿等。操控器、伺服电机等机器人要害零部件企业开展也十分迅速,涌现出雷赛智能、固高科技等优秀企业,但部分零部件规划化需求时日。效劳机器人工业部分细分范畴异军突起的代表企业有神州云海、中智科创等。长时间重视智能制作和机器人工业开展的深圳康利集团董事长王翠霞在会上表明,将为智能制作和机器人科技研制作用转化,智能制作和机器人职业企业、项目与社会资本供给有用对接,将高端科研作用、工业和资金有机结合起来,更好地将中心技能走向工业化、走向高端制作。据悉,康利科创智谷科技孵化器现在现已正式投入运营,孵化企业已接连进驻。工业机器人岗位有空缺为抢占新一代工业机器人世界制高点,工业和信息化部、国家开展变革委、财政部联合发布的机器人工业开展规划提出,将为我国机器人工业供给更好的开展机会,进步企业自主立异才能,打破新式材料、新式感知、智能操控等前沿技能和要害技能,加速新一代工业机器人的技能研制和样机出产。

       据深圳市机器人协会计算,按10年运用寿命折旧来算,工业机器人产品每年本钱约5万元,而3个老练的焊接技工每年的本钱至少需求21.6万元。1台工业机器人在发生相同效益时,投入的本钱是运用人工本钱的23%。这个份额将大大下降企业制作本钱,为企业盈余供给宽广空间。但是,我国工业机器人的运用密度远低于全球平均水平,与韩国、日本、德国等发达国家比较距离愈加显着。如韩国是全球工业机器人运用密度最高的国家,每万人中具有机器人数量396台;日本的万人具有量也到达了339台;德国则以267台的万人具有量位居第三。而我国的万人工业机器人具有量则仅为23台,不及世界平均水平58台的一半。现在工业机器人的运用在我国份额为6.4%,日本是26.6%、美国是13.8%、德国是13.6%、韩国是10.8%。由此来看,与发达国家的巨大距离意味着我国工业机器人商场开展潜力巨大。前瞻工业研讨院发布的《我国工业机器人职业产销需求预测与转型晋级剖析陈述》显现,现在工业机器人已广泛运用于轿车及轿车零部件制作业、电子电气职业、橡胶及塑料工业、食品工业等范畴中。在我国,约33%的工业机器人用于轿车整车制作及轿车零部件制作职业、约31%的工业机器人用于电子电气职业。到2017年末,我国工业机器人出产已超越13万套,累计增加68.1%,其间12月份产值到达12682套,单月同比增加56.5%,接连占有工业机器人最大商场。毕亚雷表明,产值高速增加的背面也带动了机器人职业的人才需求,不管是机器人的修理、调试、操作或编程,都很多需求相关的技能人员。工业开展负重致远机器人工业开展包含研制实验、机器人本体和零部件工业化、体系集成技能、效劳等,每一个环节都很重要。全体来看,产品以低端为主,我国大部分机器人企业现在会集在集成范畴,加工拼装企业占多数,国产六轴工业机器人占全国工业机器人新装机量缺乏10%;在中心及要害技能的原创性研讨、高可靠性根底功用部件、体系工艺运用处理方案以及主机批量出产等方面,距发达国家还有相当大的距离。尽管多年来国家对这方面也做了较大的投入支撑,但由于本来商场规划和工业化程度不高,缺乏以带动中心部件的开展,致使作用不抱负。此外,自主品牌认可度不高、职业标准有待进一步标准等都限制着工业机器人工业的高质量开展。由此可见,我国机器人技能实力缺乏限制了工业化规划,而规划较小也反过来限制了技能的开展,这些都影响了机器人工业化进程。业界专家以为,若想进步国产机器人的商场竞争力,一方面要扩展国产机器人产值,进步国内机器人企业的产能;另一方面,要推进国产机器人要害零部件的国产化,进步要害零部件出产才能,满意国产机器人产能扩张的需求。现在,我国对智能制作和机器人亦高度重视,多部分力推机器人工业开展,从顶层规划、演示运用、人才培养等多个方面着手推进自主品牌机器人工业开展,扶持方针越来越全面、细化。明确提出了将“高级数控机床和机器人”作为大力推进的要害范畴之一,提出机器人工业的开展要“环绕轿车、机械、电子、风险品制作、化工、轻工等工业机器人运用,促进机器人标准化、模块化开展,扩展商场运用。打破机器人本体,减速器、伺服电机、操控器、传感器与驱动器等要害零部件及体系集成规划制作等技能瓶颈。”这些对我国机器人企业打破技能瓶颈、进步工业化才能将起到促进作用。与此同时,工业和信息化部在原材料工业转型开展作业要害中提出,在机器人工业方面,扩展要害岗位机器人运用,在健康损害和风险作业环境、重复深重劳作、智能采样剖析等岗位推行一批专业机器人。尽管如此,我国工业机器人与美、日、欧等发达国家比较距离依然显着,尤其是高端工业机器人中心部件和中心技能还需求进一步构成具有较大职业影响力的自有品牌。面临开展中的我国工业机器人,毕亚雷表明,要加速完成我国从制作业大国向制作业强国的改变,一方面需继续优化工业结构,出台促进制作业转型晋级的更有力行动,助推工业机器人国产化,进步中心竞争力;另一方面,企业在收购工业机器人时,不要盲目依靠进口品牌,而应归纳考虑性价比,在功能相其时优先选择国产机器人。